(351)771-41-35 / 235-28-15
факс: 771-32-15

 

 

Контактная сварка: рекомендации по выполнению

Контактная сварка обеспечивает надежность и механическую прочность соединения. Однако для достижения этих параметров должен выполняться целый ряд условий и проводиться тщательный контроль качества не только свариваемых изделий, но и всего процесса подготовки изделий к сварке и контроля технологической оснастки сварочной машины.

Контактная сварка может быть существенно более производительна если выполнять несколько простых рекомендаций производителей сварочных машин. В первую очередь необходимо следить за качеством электрода и его стойкостью к длительной работоспособности. Следует использовать технологические факторы, влияющие на износостойкость электрода. Если контактной сварке подвергаются детали из алюминиевых сплавов, то производят ее на конденсаторных машинах. Механическая зачистка свариваемых деталей заменяется химической очисткой. При сварке черных металлов применяется сферическая заточка электрода и количество свариваемых точек снижают до 50 в минуту. Расстояние рабочей поверхности электрода от его охлаждающего канала не может превышать 10 миллиметров. Электроды должны иметь наружный диаметр, обеспечивающий его устойчивость при силах деформации, возникающих в момент прижима и сварки. Внутренний диаметр электрода не может иметь размер менее 8-ми миллиметров, для свободного введения трубки подачи и выводы воды.

При различных конструкционных типах электродов различна и их стойкость. Электроды, изготовленные в виде конуса, выдерживают 20 тысяч сварных точек. А, изготовленные колпачками с внутренним посадочным конусом, имеют более интенсивное охлаждение и стойкость до 100 тысяч сварных точек. Однако для контактной сварки деталей сложной конфигурации и в труднодоступных местах должны применяться электроды, имеющие форму, конструктивно приближенную к свариваемой детали, то есть фигурные электроды.

Шовная сварка : особенности

Шовная сварка отличается тем что электроды роликовых машин выполняются в виде диска с толщиной, прямо зависящей от толщины свариваемых деталей. Качественная контактная сварка определяется размером ядра сварной точки и зависит от подготовленной поверхности и стабильности режима сварки. Для любых материалов диаметр ядра сварной точки должен соответствовать трем толщинам более тонкого свариваемого металла. Если значение меньше, то имеет место непровариваемость стыка. Если больше, то происходит выплеск металла. Глубина вмятины от электрода не может превышать 20% толщины наименьшей детали.

Когда детали сваривают внахлест в точечной и шовной сварке, то размер перекрытия должен находиться в пределах от 2-х до 5-ти диаметров сварного ядра. Главные распространенные дефекты сварных соединений при контактной сварке: трещины, усадочные раковины, наружный выплеск, непровариваемость. Все это зависит от недостаточного или избыточного нагрева места сварки, то есть плохой подготовки поверхностей, неправильно выбранными режимами сварки или небрежной сборки деталей под сварку. Перегрев, вообще, может вызвать структурные изменения в металле и серьезно ослабить сварной узел. Контактная сварка должна контролироваться на всех этапах, это призвано исключить такие дефекты, особенно в условиях массового производства.

svarkarezka.ru - Все для сварки и резки металла

svarkarezka.ru - все для сварки и резки металла – сварочное оборудование, инструменты для сварки, материалы




Вернуться к списку статей

Челябинск, 454081
ул. Героев Танкограда, д. 52 / Пристрой

Дизайн и разработка:
ССПК«Уральская компания» 2007